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如何防止聚氨酯防水涂料变质？

    ①生产用填料含水率太高;

　　②生产操作工艺(包括加料顺序、反应温度与时间等)失控;

　　③稀释剂没有达到氨酯级要求;

　　④涂料包装桶漏气，天水防水涂料，混入了水分或空气中的湿气;

　　⑤包装桶内积有反应性活性物质，如水、醇、酸等。

　　预防与解决的办法:

　　①原料规格必须符合配方、工艺要求，160高分子防水涂料，严格控制填料的含水率;

　　②严格按照工艺条件生产，加料顺序、反应温度与时间控制在规定的范围内;

　　③抓好产品的包装管理和贮存条件的控制。

　　2结皮

　　涂料在贮存中表面结出一层硬结涂膜的现象称为结皮。产生的原因有:

　　①涂料包装桶的密封不严或包装桶存在砂眼;

　　②催化剂使用品种不当或用量过多。

　　防止涂料产生结皮的预防与解决措施:

　　①生产时使用合适的催化剂，并严格控制催化剂的用量;

　　②涂料包装桶应密封严密，防止进入空气;

　　③可加入防结皮剂ding酮肟、huan己酮肟等。

聚氨酯防水涂料施工工艺主要包括：

1、防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平；

2、使用适量稀释剂（200#汽油或二甲ben）稀释调配好的涂料，881聚氨酯防水涂料，薄涂一层（0.2~0.3㎜厚）对基层进行预处理；

3、一般分三层涂刮，901防水涂料，待头道涂膜实干（一般24小时）后再刷*二道。每层之间按垂直方向涂覆；

4、配比：A：B=1：2或按包装要求执行。施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内，手工或电动搅拌3~5分钟至混合均匀，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到基层上。